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              研磨加工的基本原理-鴻信德機械

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              研磨加工的基本原理

              來源:鴻信德機械 發布時間:2020/2/26 17:01:51
              研磨加工的基本原理
              一、切削作用理論:因為磨料比零件具有較高的硬度,當零件在一&定壓力的作用下,在磨料上相對滑動時,其尖刃起到切削作用。無數顆砂粒的切削作用構成了研磨加工。
              二、化學作用理論:零件光潔表面,在化學活性物質(空氣中的氧氣)的作用下,覆蓋著一層極薄的氧化膜,保護著金屬不再進一步被化學反應。研磨劑中的磨料將所有凸起部分的保護膜破壞了,露出了材料的新鮮面,露出的地方又重新開始化學作用,將所有的表面又覆蓋上一層均勻的薄膜。接著保護膜又被磨料剝去。這樣反復的作用,使其表面達到平整光潔。
              暴露在空氣中的金屬表面,在氧化作用下所生成的氧化膜,具有以下特點:
              (1)膜很薄,只有14~20埃(1埃=0.0001微米);
              (2)形成很快,在鋼鐵表面生成只需0.05秒鐘;
              (3)有很高的耐腐性,保護著金屬不再進一步被氧化;
              (4)具有強烈的吸附能力;
              (5)容易脫落,用較軟的磨料能去除。
              實驗證明,在氧化力強的氣體中,拋光效率高;反之低。
              三、塑性變形理論:研磨的過程是塑性變形的過程。零件與研具表面峰谷相間,當互相推搓摩擦時,金屬結構產生滑移,波峰補平波谷。因此,砂粒不僅是微小的切削刃,而且也是小滾子。
              四、熱熔理論:粗糙表面在研磨過程中,互相摩擦而產生熱量,使極薄的表層在一瞬間熔化,微量不平度的波峰補平波谷。實驗證明,研磨表面的溫度很高,足以使金屬熔化。
              五、電化學反應理論:金屬具有從原子狀態變為離子狀態,并以離子狀態進入溶液的性質,因此,當金屬和研磨劑接觸之后,金屬以離子狀態進入研磨劑,而在金屬表面留下一&定數量的電子。這樣一來,金屬表面上的電子和進入研磨劑中的金屬離子,發生了靜電吸引力,金屬離子被吸附在電子周圍,形成了雙電層,并在金屬與研磨劑之間產生了電位差。如果沒有外界因素的作用,上述反應會很快達到平衡。假如在研磨劑中加入一些吸收金屬電子的研磨輔料,那么金屬表面由于電子的喪失,金屬離子會因失去靜電吸引力而脫落金屬表面跑到研磨劑中去。磨料的切削作用和相互摩擦作用,加速了這一過程。
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