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              研磨|研磨平板-干研磨濕研磨拋光的基本原理-鴻信德機械

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              干研磨濕研磨拋光的基本原理

              來源:鴻信德機械 發布時間:2020/2/28 13:41:31
              研磨研磨拋光的基本原理
              干研磨,主要是嵌入研磨平板表面的砂粒起切削作用。當零件在研磨壓力的作用下,在嵌有砂粒的研磨平板上相對滑動時,砂粒對被研磨表面的高點產生壓縮作用,由于內應力的增大而產生彈性變形。當應力強過屈服點后,便進入塑性變形,晶粒和晶粒之間產生滑移,隨著變形的增大,到后來失去聯系而破裂,這便是所謂的研屑。研磨輔料的存在,改&善了切削條件,促進了研磨質量和效率的提高。當然,在切削作用的同時,還存在著其它一些輔助作用。如氧化膜的形成和去除;砂粒擠壓產生的塑性變形作用;摩擦和切削所起的熱熔作用,這些作用隨著磨料粒度的細化而增強。
              濕研磨,由于不間斷的添加研磨劑,不但有新砂粒參加研削,而且砂粒的各個微刃變換切削,使各個鋒刃都發揮了作用,同時冷卻潤滑條件良好。隨著研磨劑中活化輔料的增加,化學作用和電化學作用也隨之增強。這是使之成為效率較高研磨方法的主要原因。
              拋光是一個_復雜的加工過程。研磨劑中品種繁多的活化物質大量增加,化學作用_活躍頻繁,磨料只起到破壞氧化膜的作用。同時,某些磨料的本身便起著化學作用。如氧化鉻中的游離硫磺蒸汽與金屬表面起化學作用,形成了一層很薄的強度很低的硫化膜,它對硬脂酸和氧化鉻起吸附作用。當零件與研具相對滑動時,吸附在零件表面的氧化鉻將高點的硫化膜破壞,重新露出新鮮的金屬,復而又形成硫化膜,便這樣反復不斷的對零件的波峰進行光整加工。
              由于研具用極軟的材料制成,砂粒在拋光過程中,往往存在于軟基體之中,因而在一&定范圍內,磨料的粒度對拋光效果影響不是很明顯。 研磨平板  target="_blank">http://www.roscoetownhome.com

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